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鍋爐風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試及注意事項(xiàng)/鍋爐通風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的應(yīng)用
詳細(xì)信息品牌：運(yùn)通 型號(hào)：GY4-73 材質(zhì)：碳鋼 風(fēng)機(jī)壓力：低壓風(fēng)機(jī) 性能：低噪音風(fēng)機(jī) 軸功率：110 kw 葉片數(shù)：22 重量：1500 kg 渦輪頭性質(zhì)：1 轉(zhuǎn)速：1450 配套電機(jī)功率：55 kw 適用范圍：化工，煙氣利用 鍋爐風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試和操作
在安裝通風(fēng)機(jī)前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝所需的材料及工具，并對(duì)鼓風(fēng)機(jī)各部機(jī)件進(jìn)行檢查，對(duì)葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在安裝風(fēng)機(jī)操作過(guò)程中必須注意下列幾點(diǎn)：
1、在一些接合面上，為防生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)油。
2、在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷(xiāo)釘、應(yīng)先上好銷(xiāo)釘再擰緊螺栓。
3、檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。
（二）通風(fēng)機(jī)安裝要求
1、按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。
2、保證主軸的水平位置，并測(cè)量主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端的不平行度。兩軸不平行允差為0.05mm，聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
3、安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
4、鼓風(fēng)機(jī)安裝后，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象。
5、安裝引風(fēng)機(jī)進(jìn)口出口管道時(shí)，重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。
6、全部安裝后，經(jīng)總檢合，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）離心鼓風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無(wú)載荷（關(guān)閉進(jìn)氣管道閘門(mén)或調(diào)節(jié)門(mén)）情況下進(jìn)行。
2、如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，再轉(zhuǎn)入滿(mǎn)載荷（規(guī)定全壓和流量）運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、滿(mǎn)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)新安裝風(fēng)機(jī)不少于2小時(shí)，對(duì)修理后的風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí)
（三）鼓風(fēng)機(jī)的操作
1、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：
1關(guān)閉調(diào)節(jié)門(mén)。
2檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現(xiàn)象。
3聯(lián)軸器應(yīng)加保護(hù)罩。
4檢查軸承的油位是否在*高與*低油位之間。
5點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無(wú)漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震、松動(dòng)等現(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。
2、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)，直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。
3、下列情況下，必須緊急停車(chē)：
1發(fā)覺(jué)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲；
2軸承的溫度劇烈上升；
3風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊。
風(fēng)機(jī)的維護(hù)
（一）風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
1、通風(fēng)機(jī)必須專(zhuān)人使用，專(zhuān)人維修。
2、窯爐風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。
3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。
4、引風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車(chē)。
（二）鼓風(fēng)機(jī)正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量時(shí)，可利用調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
3、除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，正常情況下3—6月更換一次潤(rùn)滑油。
（三）引風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
1、軸承箱劇烈振動(dòng)
1風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；
2機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；
3基礎(chǔ)的剛度不牢固；
4葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；
5葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；
6機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；
7風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良；
8轉(zhuǎn)子不平衡；
9引風(fēng)機(jī)葉片磨損。
2、軸承溫升過(guò)高
1軸承箱劇烈振動(dòng)；
2潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有過(guò)多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；
3軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過(guò)大或過(guò)�。�
4軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；
5滾動(dòng)軸承損壞。
3、電機(jī)電流過(guò)大或溫升過(guò)
1開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管道閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；
2流量超過(guò)規(guī)定值；
3風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過(guò)大或粘性物質(zhì)；
4電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電；
5聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過(guò)緊或間隙不勻；
6受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
（四）安裝和修理時(shí)*好與廠家聯(lián)系
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