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隧道風機的安裝及注意事項
2017-01-04 18:12:43 來源：
16.1隧道風機的安裝
1.安裝前應全面仔細閱讀風機說明書，安裝人員應熟悉安裝對象的設計圖樣、資料、說明書等技術(shù)文件。
2.安裝前應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊密，葉輪有無損傷、徑向間隙是否均勻，如發(fā)現(xiàn)問題應立即予以修復和調(diào)整。
3.基礎的外形和尺寸應按廠家所提供的安裝圖設計施工，基礎應有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，以保證承受風機運轉(zhuǎn)時的負荷。
4.風機必須依照銘牌箭頭所示的氣流方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確安裝，同時風機的氣流方向應與通風空調(diào)系統(tǒng)要求的送風或排氣方向一致。
5.風機與基礎結(jié)合面，以及進出口有管道聯(lián)接時應調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
6.在通風管路上，尤其是在風機附近，應避免突然彎曲管道，以保證風機具有良好的流通能力，并減少噪聲與振動。
7.風機進出口安裝管道時，以加裝膨脹軟接頭為好，且管道重量不允許加在風機各個部位上。
8.通風管道應在*低處裝有放水閥，當管道有水時應放出積水；并在風機的進出口過渡段的適當位置開檢修門（大小500㎜×500㎜左右），方便人員進出進行設備維護保養(yǎng)。
9.對配有減振器的風機，減振器的基礎應在同一水平面上；彈簧減振器在安裝過程中沒有彈簧徑向不垂直和傾斜的現(xiàn)象；保證風機底座上的各個減振器受力均勻，滿足彈簧減振器的安裝要求。
10.風機的安裝須按通風系統(tǒng)圖規(guī)定的位置、尺寸和安裝方式進行安裝。風機有臥式、吊式和立式三種安裝方式（詳見附件安裝圖）。安裝方法如下：
A.臥式安裝
校平風機基礎后，將風機置于減振器上，調(diào)整減振器的安裝位置，用螺栓連接緊固，將風機就位，風機法蘭兩端安裝上軟接頭、擴壓管等風道部件，安裝時可以微調(diào)風機的位置，使風機、軟接、擴壓管在同一軸線上，安裝完畢后，再將減振器固定在基礎上，*后引入動力電源線與風機的接線端子聯(lián)接，安裝完畢。
B.吊式安裝：
利用頂面安裝槽鋼調(diào)整水平，并測量安裝點水平差值，墊平差值，裝上減振器，托上風機，緊固螺栓，裝上軟接頭，接上管道，聯(lián)接電源線，安裝就緒。
C.立式安裝：
對于小機號的軸流風機，立式安裝只須將風機接入管道作為管道的一部份，兩端聯(lián)結(jié)法蘭，聯(lián)結(jié)電源線，安裝完畢；對于大型軸流風機的立式安裝，安裝方法同臥式安裝。
11．如果是帶輪傳動方式，風機安裝后須試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分有碰 撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整；風機主軸帶輪和電機帶輪相對應的槽不得錯位，并用直尺對風機主軸帶輪和電機帶輪的平整度進行校對；套上三角皮帶后須先檢查皮帶的松緊度，再裝上皮帶防護罩，以利安全。
12.風機安裝完后，檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；有無碰撞、摩擦等異常聲響；通風管道內(nèi)有無雜物，以免調(diào)試時進入風機打壞葉輪；檢查電動機、傳動組的潤滑情況，檢查電機或傳動組的軸承溫度報警裝置（如果有）以及風機的電控系統(tǒng)中電路線路、儀器儀表是否完好；以保證風機能隨時啟動，正常運行。
13.安裝人員在安裝過程中有責任使風機安裝安全、可靠，并保證風機的運行不會造成人員傷害。在安裝過程中，應特別注意各緊固件、安全保護附件、軟接頭配件以及減振器固定件等的安裝可靠性。
14.用戶也應定期對風機檢查、維護，預防物件落入管道。在安裝風機時，用戶應預留出足夠的空間，以便于風機日常的檢查、維護以及風機的拆卸、零部件的更換等。
15.風機葉片安裝角原則上出廠時已全部調(diào)整好，如果用戶因維護保養(yǎng)需拆卸葉片或系統(tǒng)阻力改變需要調(diào)整葉片角度，用戶需與本公司聯(lián)系，本公司可以提供詳細方案，用戶可根據(jù)本公司提供的詳細方案執(zhí)行。
16.電機的電氣安裝
16.1風機動力電源線選擇、連接及接地必須與設計要求的技術(shù)規(guī)范一致。并按接線盒上或隨機所附的接線圖連接。
16.2過載電流設置應為風機銘牌電流的1.15 倍以上。
16.3電控柜應設過流過載保護裝置，防止電機在啟動時電流過大或在意外情況下超載燒壞電機。
16.4帶變頻器或軟起動器控制的風機應按變頻器或軟起動器操作說明書上的步驟進行電路線路連接。
風機動力電源線選擇、連接及接地必須與設計要求的技術(shù)規(guī)范一致。并按接線盒上或隨機所附的接線圖連接。
16.2過載電流設置應為風機銘牌電流的1.15 倍以上。
16.3電控柜應設過流過載保護裝置，防止電機在啟動時電流過大或在意外情況下超載燒壞電機。
16.4帶變頻器或軟起動器控制的隧道風機的安裝
1.安裝前應全面仔細閱讀風機說明書，安裝人員應熟悉安裝對象的設計圖樣、資料、說明書等技術(shù)文件。
2.安裝前應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊密，葉輪有無損傷、徑向間隙是否均勻，如發(fā)現(xiàn)問題應立即予以修復和調(diào)整。
3.基礎的外形和尺寸應按廠家所提供的安裝圖設計施工，基礎應有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性，以保證承受風機運轉(zhuǎn)時的負荷。
4.風機必須依照銘牌箭頭所示的氣流方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確安裝，同時風機的氣流方向應與通風空調(diào)系統(tǒng)要求的送風或排氣方向一致。
5.風機與基礎結(jié)合面，以及進出口有管道聯(lián)接時應調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
6.在通風管路上，尤其是在風機附近，應避免突然彎曲管道，以保證風機具有良好的流通能力，并減少噪聲與振動。
7.風機進出口安裝管道時，以加裝膨脹軟接頭為好，且管道重量不允許加在風機各個部位上。
8.通風管道應在*低處裝有放水閥，當管道有水時應放出積水；并在風機的進出口過渡段的適當位置開檢修門（大小500㎜×500㎜左右），方便人員進出進行設備維護保養(yǎng)。
9.對配有減振器的風機，減振器的基礎應在同一水平面上；彈簧減振器在安裝過程中沒有彈簧徑向不垂直和傾斜的現(xiàn)象；保證風機底座上的各個減振器受力均勻，滿足彈簧減振器的安裝要求。
10.風機的安裝須按通風系統(tǒng)圖規(guī)定的位置、尺寸和安裝方式進行安裝。風機有臥式、吊式和立式三種安裝方式（詳見附件安裝圖）。安裝方法如下：
A.臥式安裝
校平風機基礎后，將風機置于減振器上，調(diào)整減振器的安裝位置，用螺栓連接緊固，將風機就位，風機法蘭兩端安裝上軟接頭、擴壓管等風道部件，安裝時可以微調(diào)風機的位置，使風機、軟接、擴壓管在同一軸線上，安裝完畢后，再將減振器固定在基礎上，*后引入動力電源線與風機的接線端子聯(lián)接，安裝完畢。
B.吊式安裝：
利用頂面安裝槽鋼調(diào)整水平，并測量安裝點水平差值，墊平差值，裝上減振器，托上風機，緊固螺栓，裝上軟接頭，接上管道，聯(lián)接電源線，安裝就緒。
C.立式安裝：
對于小機號的軸流風機，立式安裝只須將風機接入管道作為管道的一部份，兩端聯(lián)結(jié)法蘭，聯(lián)結(jié)電源線，安裝完畢；對于大型軸流風機的立式安裝，安裝方法同臥式安裝。
11．如果是帶輪傳動方式，風機安裝后須試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分有碰 撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整；風機主軸帶輪和電機帶輪相對應的槽不得錯位，并用直尺對風機主軸帶輪和電機帶輪的平整度進行校對；套上三角皮帶后須先檢查皮帶的松緊度，再裝上皮帶防護罩，以利安全。
12.風機安裝完后，檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；有無碰撞、摩擦等異常聲響；通風管道內(nèi)有無雜物，以免調(diào)試時進入風機打壞葉輪；檢查電動機、傳動組的潤滑情況，檢查電機或傳動組的軸承溫度報警裝置（如果有）以及風機的電控系統(tǒng)中電路線路、儀器儀表是否完好；以保證風機能隨時啟動，正常運行。
13.安裝人員在安裝過程中有責任使風機安裝安全、可靠，并保證風機的運行不會造成人員傷害。在安裝過程中，應特別注意各緊固件、安全保護附件、軟接頭配件以及減振器固定件等的安裝可靠性。
14.用戶也應定期對風機檢查、維護，預防物件落入管道。在安裝風機時，用戶應預留出足夠的空間，以便于風機日常的檢查、維護以及風機的拆卸、零部件的更換等。
15.風機葉片安裝角原則上出廠時已全部調(diào)整好，如果用戶因維護保養(yǎng)需拆卸葉片或系統(tǒng)阻力改變需要調(diào)整葉片角度，用戶需與本公司聯(lián)系，本公司可以提供詳細方案，用戶可根據(jù)本公司提供的詳細方案執(zhí)行。
16.電機的電氣安裝
16.1風機動力電源線選擇、連接及接地必須與設計要求的技術(shù)規(guī)范一致。并按接線盒上或隨機所附的接線圖連接。
16.2過載電流設置應為風機銘牌電流的1.15 倍以上。
16.3電控柜應設過流過載保護裝置，防止電機在啟動時電流過大或在意外情況下超載燒壞電機。
16.4帶變頻器或軟起動器控制的風機應按變頻器或軟起動器操作說明書上的步驟進行電路線路連接。
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