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隧道風(fēng)機的安裝及注意事項
2017-01-04 18:12:43 來(lái)源:
16.1隧道風(fēng)機的安裝
1.安裝前應全面仔細閱讀風(fēng)機說(shuō)明書(shū),安裝人員應熟悉安裝對象的設計圖樣、資料、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。
2.安裝前應對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查,機件是否完整,各部件聯(lián)接是否緊密,葉輪有無(wú)損傷、徑向間隙是否均勻,如發(fā)現問(wèn)題應立即予以修復和調整。
3.基礎的外形和尺寸應按廠(chǎng)家所提供的安裝圖設計施工,基礎應有足夠的強度、穩定性和耐久性,以保證承受風(fēng)機運轉時(shí)的負荷。
4.風(fēng)機必須依照銘牌箭頭所示的氣流方向和葉輪旋轉方向正確安裝,同時(shí)風(fēng)機的氣流方向應與通風(fēng)空調系統要求的送風(fēng)或排氣方向一致。
5.風(fēng)機與基礎結合面,以及進(jìn)出口有管道聯(lián)接時(shí)應調整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接。
6.在通風(fēng)管路上,尤其是在風(fēng)機附近,應避免突然彎曲管道,以保證風(fēng)機具有良好的流通能力,并減少噪聲與振動(dòng)。
7.風(fēng)機進(jìn)出口安裝管道時(shí),以加裝膨脹軟接頭為好,且管道重量不允許加在風(fēng)機各個(gè)部位上。
8.通風(fēng)管道應在*低處裝有放水閥,當管道有水時(shí)應放出積水;并在風(fēng)機的進(jìn)出口過(guò)渡段的適當位置開(kāi)檢修門(mén)(大小500㎜×500㎜左右),方便人員進(jìn)出進(jìn)行設備維護保養。
9.對配有減振器的風(fēng)機,減振器的基礎應在同一水平面上;彈簧減振器在安裝過(guò)程中沒(méi)有彈簧徑向不垂直和傾斜的現象;保證風(fēng)機底座上的各個(gè)減振器受力均勻,滿(mǎn)足彈簧減振器的安裝要求。
10.風(fēng)機的安裝須按通風(fēng)系統圖規定的位置、尺寸和安裝方式進(jìn)行安裝。風(fēng)機有臥式、吊式和立式三種安裝方式(詳見(jiàn)附件安裝圖)。安裝方法如下:
A.臥式安裝
校平風(fēng)機基礎后,將風(fēng)機置于減振器上,調整減振器的安裝位置,用螺栓連接緊固,將風(fēng)機就位,風(fēng)機法蘭兩端安裝上軟接頭、擴壓管等風(fēng)道部件,安裝時(shí)可以微調風(fēng)機的位置,使風(fēng)機、軟接、擴壓管在同一軸線(xiàn)上,安裝完畢后,再將減振器固定在基礎上,*后引入動(dòng)力電源線(xiàn)與風(fēng)機的接線(xiàn)端子聯(lián)接,安裝完畢。
B.吊式安裝:
利用頂面安裝槽鋼調整水平,并測量安裝點(diǎn)水平差值,墊平差值,裝上減振器,托上風(fēng)機,緊固螺栓,裝上軟接頭,接上管道,聯(lián)接電源線(xiàn),安裝就緒。
C.立式安裝:
對于小機號的軸流風(fēng)機,立式安裝只須將風(fēng)機接入管道作為管道的一部份,兩端聯(lián)結法蘭,聯(lián)結電源線(xiàn),安裝完畢;對于大型軸流風(fēng)機的立式安裝,安裝方法同臥式安裝。
11.如果是帶輪傳動(dòng)方式,風(fēng)機安裝后須試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分有碰 撞現象,發(fā)現不妥之處必須調整;風(fēng)機主軸帶輪和電機帶輪相對應的槽不得錯位,并用直尺對風(fēng)機主軸帶輪和電機帶輪的平整度進(jìn)行校對;套上三角皮帶后須先檢查皮帶的松緊度,再裝上皮帶防護罩,以利安全。
12.風(fēng)機安裝完后,檢查葉輪轉動(dòng)是否靈活;有無(wú)碰撞、摩擦等異常聲響;通風(fēng)管道內有無(wú)雜物,以免調試時(shí)進(jìn)入風(fēng)機打壞葉輪;檢查電動(dòng)機、傳動(dòng)組的潤滑情況,檢查電機或傳動(dòng)組的軸承溫度報警裝置(如果有)以及風(fēng)機的電控系統中電路線(xiàn)路、儀器儀表是否完好;以保證風(fēng)機能隨時(shí)啟動(dòng),正常運行。
13.安裝人員在安裝過(guò)程中有責任使風(fēng)機安裝安全、可靠,并保證風(fēng)機的運行不會(huì )造成人員傷害。在安裝過(guò)程中,應特別注意各緊固件、安全保護附件、軟接頭配件以及減振器固定件等的安裝可靠性。
14.用戶(hù)也應定期對風(fēng)機檢查、維護,預防物件落入管道。在安裝風(fēng)機時(shí),用戶(hù)應預留出足夠的空間,以便于風(fēng)機日常的檢查、維護以及風(fēng)機的拆卸、零部件的更換等。
15.風(fēng)機葉片安裝角原則上出廠(chǎng)時(shí)已全部調整好,如果用戶(hù)因維護保養需拆卸葉片或系統阻力改變需要調整葉片角度,用戶(hù)需與本公司聯(lián)系,本公司可以提供詳細方案,用戶(hù)可根據本公司提供的詳細方案執行。
16.電機的電氣安裝
16.1風(fēng)機動(dòng)力電源線(xiàn)選擇、連接及接地必須與設計要求的技術(shù)規范一致。并按接線(xiàn)盒上或隨機所附的接線(xiàn)圖連接。
16.2過(guò)載電流設置應為風(fēng)機銘牌電流的1.15 倍以上。
16.3電控柜應設過(guò)流過(guò)載保護裝置,防止電機在啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大或在意外情況下超載燒壞電機。
16.4帶變頻器或軟起動(dòng)器控制的風(fēng)機應按變頻器或軟起動(dòng)器操作說(shuō)明書(shū)上的步驟進(jìn)行電路線(xiàn)路連接。
風(fēng)機動(dòng)力電源線(xiàn)選擇、連接及接地必須與設計要求的技術(shù)規范一致。并按接線(xiàn)盒上或隨機所附的接線(xiàn)圖連接。
16.2過(guò)載電流設置應為風(fēng)機銘牌電流的1.15 倍以上。
16.3電控柜應設過(guò)流過(guò)載保護裝置,防止電機在啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大或在意外情況下超載燒壞電機。
16.4帶變頻器或軟起動(dòng)器控制的隧道風(fēng)機的安裝
1.安裝前應全面仔細閱讀風(fēng)機說(shuō)明書(shū),安裝人員應熟悉安裝對象的設計圖樣、資料、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件。
2.安裝前應對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查,機件是否完整,各部件聯(lián)接是否緊密,葉輪有無(wú)損傷、徑向間隙是否均勻,如發(fā)現問(wèn)題應立即予以修復和調整。
3.基礎的外形和尺寸應按廠(chǎng)家所提供的安裝圖設計施工,基礎應有足夠的強度、穩定性和耐久性,以保證承受風(fēng)機運轉時(shí)的負荷。
4.風(fēng)機必須依照銘牌箭頭所示的氣流方向和葉輪旋轉方向正確安裝,同時(shí)風(fēng)機的氣流方向應與通風(fēng)空調系統要求的送風(fēng)或排氣方向一致。
5.風(fēng)機與基礎結合面,以及進(jìn)出口有管道聯(lián)接時(shí)應調整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接。
6.在通風(fēng)管路上,尤其是在風(fēng)機附近,應避免突然彎曲管道,以保證風(fēng)機具有良好的流通能力,并減少噪聲與振動(dòng)。
7.風(fēng)機進(jìn)出口安裝管道時(shí),以加裝膨脹軟接頭為好,且管道重量不允許加在風(fēng)機各個(gè)部位上。
8.通風(fēng)管道應在*低處裝有放水閥,當管道有水時(shí)應放出積水;并在風(fēng)機的進(jìn)出口過(guò)渡段的適當位置開(kāi)檢修門(mén)(大小500㎜×500㎜左右),方便人員進(jìn)出進(jìn)行設備維護保養。
9.對配有減振器的風(fēng)機,減振器的基礎應在同一水平面上;彈簧減振器在安裝過(guò)程中沒(méi)有彈簧徑向不垂直和傾斜的現象;保證風(fēng)機底座上的各個(gè)減振器受力均勻,滿(mǎn)足彈簧減振器的安裝要求。
10.風(fēng)機的安裝須按通風(fēng)系統圖規定的位置、尺寸和安裝方式進(jìn)行安裝。風(fēng)機有臥式、吊式和立式三種安裝方式(詳見(jiàn)附件安裝圖)。安裝方法如下:
A.臥式安裝
校平風(fēng)機基礎后,將風(fēng)機置于減振器上,調整減振器的安裝位置,用螺栓連接緊固,將風(fēng)機就位,風(fēng)機法蘭兩端安裝上軟接頭、擴壓管等風(fēng)道部件,安裝時(shí)可以微調風(fēng)機的位置,使風(fēng)機、軟接、擴壓管在同一軸線(xiàn)上,安裝完畢后,再將減振器固定在基礎上,*后引入動(dòng)力電源線(xiàn)與風(fēng)機的接線(xiàn)端子聯(lián)接,安裝完畢。
B.吊式安裝:
利用頂面安裝槽鋼調整水平,并測量安裝點(diǎn)水平差值,墊平差值,裝上減振器,托上風(fēng)機,緊固螺栓,裝上軟接頭,接上管道,聯(lián)接電源線(xiàn),安裝就緒。
C.立式安裝:
對于小機號的軸流風(fēng)機,立式安裝只須將風(fēng)機接入管道作為管道的一部份,兩端聯(lián)結法蘭,聯(lián)結電源線(xiàn),安裝完畢;對于大型軸流風(fēng)機的立式安裝,安裝方法同臥式安裝。
11.如果是帶輪傳動(dòng)方式,風(fēng)機安裝后須試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分有碰 撞現象,發(fā)現不妥之處必須調整;風(fēng)機主軸帶輪和電機帶輪相對應的槽不得錯位,并用直尺對風(fēng)機主軸帶輪和電機帶輪的平整度進(jìn)行校對;套上三角皮帶后須先檢查皮帶的松緊度,再裝上皮帶防護罩,以利安全。
12.風(fēng)機安裝完后,檢查葉輪轉動(dòng)是否靈活;有無(wú)碰撞、摩擦等異常聲響;通風(fēng)管道內有無(wú)雜物,以免調試時(shí)進(jìn)入風(fēng)機打壞葉輪;檢查電動(dòng)機、傳動(dòng)組的潤滑情況,檢查電機或傳動(dòng)組的軸承溫度報警裝置(如果有)以及風(fēng)機的電控系統中電路線(xiàn)路、儀器儀表是否完好;以保證風(fēng)機能隨時(shí)啟動(dòng),正常運行。
13.安裝人員在安裝過(guò)程中有責任使風(fēng)機安裝安全、可靠,并保證風(fēng)機的運行不會(huì )造成人員傷害。在安裝過(guò)程中,應特別注意各緊固件、安全保護附件、軟接頭配件以及減振器固定件等的安裝可靠性。
14.用戶(hù)也應定期對風(fēng)機檢查、維護,預防物件落入管道。在安裝風(fēng)機時(shí),用戶(hù)應預留出足夠的空間,以便于風(fēng)機日常的檢查、維護以及風(fēng)機的拆卸、零部件的更換等。
15.風(fēng)機葉片安裝角原則上出廠(chǎng)時(shí)已全部調整好,如果用戶(hù)因維護保養需拆卸葉片或系統阻力改變需要調整葉片角度,用戶(hù)需與本公司聯(lián)系,本公司可以提供詳細方案,用戶(hù)可根據本公司提供的詳細方案執行。
16.電機的電氣安裝
16.1風(fēng)機動(dòng)力電源線(xiàn)選擇、連接及接地必須與設計要求的技術(shù)規范一致。并按接線(xiàn)盒上或隨機所附的接線(xiàn)圖連接。
16.2過(guò)載電流設置應為風(fēng)機銘牌電流的1.15 倍以上。
16.3電控柜應設過(guò)流過(guò)載保護裝置,防止電機在啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大或在意外情況下超載燒壞電機。
16.4帶變頻器或軟起動(dòng)器控制的風(fēng)機應按變頻器或軟起動(dòng)器操作說(shuō)明書(shū)上的步驟進(jìn)行電路線(xiàn)路連接。
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